专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]监控半导体器件中磷硅玻璃层的磷浓度的方法-CN201210238322.0有效
  • 李健 - 无锡华润上华科技有限公司
  • 2012-07-10 - 2014-01-29 - H01L21/66
  • 本发明涉及一种监控半导体器件中磷硅玻璃层的磷浓度的方法,包括下列步骤:根据目标磷硅玻璃层的厚度,采用与目标磷硅玻璃层相同的淀积工艺在第一晶圆上淀积磷硅玻璃形成磷硅玻璃结构;测磷硅玻璃结构的磷浓度,得到磷浓度曲线;根据磷浓度曲线,判断第一磷硅玻璃层的厚度;根据第一磷硅玻璃层的厚度,采用与目标磷硅玻璃层相同的淀积工艺在第二晶圆上淀积第三磷硅玻璃层,第三磷硅玻璃层的厚度不小于第一磷硅玻璃层的厚度;测第三磷硅玻璃层的磷浓度本发明形成的第三磷硅玻璃层的主体部分为第一磷硅玻璃层,其磷浓度变化能够很好地反映实际器件中较薄且磷浓度较低第一磷硅玻璃薄膜的磷浓度变化,因此能够有效预防接触孔刻蚀阻塞的产生。
  • 监控半导体器件中磷硅玻璃浓度方法
  • [发明专利]一种去除磷硅玻璃的花苞顶部的方法-CN200710094226.2无效
  • 徐伟中 - 上海华虹NEC电子有限公司
  • 2007-11-13 - 2009-05-20 - H01L21/31
  • 本发明公开了一种去除磷硅玻璃的花苞顶部的方法,该方法包括如下步骤:第1步,采用HDP CVD工艺在带有图形的硅片上淀积磷硅玻璃,所述磷硅玻璃覆盖硅片上的图形并在图形周围形成花苞,所述磷硅玻璃的主体至少高出图形第2步,采用溅射工艺溅射第1步淀积的磷硅玻璃,至少将所述花苞的顶部通过溅射去除,同时仍保留一定厚度的磷硅玻璃覆盖图形。第3步,采用HDP CVD工艺再次淀积磷硅玻璃,直至所述磷硅玻璃达到预定厚度。本发明可以有效去除磷硅玻璃的花苞顶部,从而提高后续化学机械抛光的平坦性。
  • 一种去除玻璃花苞顶部方法
  • [发明专利]磷硅玻璃生长工艺及磷硅玻璃-CN200710094369.3无效
  • 徐伟中 - 上海华虹NEC电子有限公司
  • 2007-11-30 - 2009-06-10 - C03B8/04
  • 本发明公开了一种磷硅玻璃生长工艺,采用高密度等离子体化学汽相淀积生长磷硅玻璃,在磷硅玻璃沉积过程中,溅射偏压功率与硅片面积的比率范围在2至6W/cm2之间,氧气的摩尔量比硅烷与磷烷摩尔量的和的范围在本发明还公开了一种由上述工艺生长的磷硅玻璃,该磷硅玻璃花状外壳的底部起点与衬底的距离大于40nm。本发明通过选择适当的溅射偏压和氧气流量来降低溅射能量和溅射密度,减少图形之间开始形成磷硅玻璃花状外壳的速度,从而提高磷硅玻璃花状外壳底部起点,扩大了选择性刻蚀的工艺窗口。
  • 玻璃生长工艺
  • [发明专利]降低高密度等离子体磷硅玻璃颗粒的方法-CN201310565732.0无效
  • 侯多源;顾梅梅;陈建维;张旭升 - 上海华力微电子有限公司
  • 2013-11-13 - 2014-02-05 - H01L21/203
  • 一种降低高密度等离子体磷硅玻璃颗粒的方法,包括:执行步骤S1:提供具有半导体器件之硅基衬底,并进行富硅氧化物薄膜淀积;执行步骤S2:进行未掺杂硅玻璃薄膜淀积;执行步骤S3:进行磷硅玻璃薄膜淀积,在所述磷硅玻璃薄膜淀积时本发明通过优化高密度等离子体磷硅玻璃薄膜的预金属电介质淀积工艺,降低所述预金属电介质淀积工艺中的磷硅玻璃薄膜淀积之磷烷流量,以及调整所述射频磁控溅射之功率,提高了所述磷硅玻璃薄膜的压应力,改善所述磷硅玻璃薄膜对所述工艺腔室之顶盖的黏附性,达到降低所述高密度等离子体磷硅玻璃颗粒的缺陷,提高产品良率。
  • 降低高密度等离子体玻璃颗粒方法
  • [发明专利]磷硅玻璃介电层及其制备方法、沉积设备及半导体器件-CN202211734989.X在审
  • 李贤 - 杭州富芯半导体有限公司
  • 2022-12-31 - 2023-06-13 - C23C16/38
  • 本申请公开了一种硼磷硅玻璃介电层制备方法、沉积设备、硼磷硅玻璃介电层、半导体器件及电子设备,采用沉积设备利用化学气相沉积方式在晶圆表面形成硼磷硅玻璃薄膜,并且直接在形成硼磷硅玻璃膜的设备中直接进行高温加热干燥,显著提高介质层性能,在形成硼磷硅玻璃薄膜后无需额外的高温加热设备,避免引入热预算,有效节约设备成本,并且可以避免转运过程带来的污染风险等。向沉积设备中通入第一气体和第二气体保持第一设定时间,向沉积设备中通入干燥气流通过沉积设备的出气口带出硼磷硅玻璃薄膜表面的水分,并向沉积设备中通入四乙氧基硅烷和氧气,在硼磷硅玻璃薄膜表面进行USG的沉积。
  • 硼磷硅玻璃介电层及其制备方法沉积设备半导体器件
  • [发明专利]一种磷硅玻璃和多晶硅厚度的在线同步测试装置-CN201210177975.2有效
  • 刘海韵;黄庆安;周再发 - 东南大学
  • 2012-05-31 - 2012-10-03 - B81C99/00
  • 本发明公开了一种磷硅玻璃和多晶硅厚度的在线同步测试装置,包括绝缘衬底和三个测试单元,每个测试单元包括磷硅玻璃层和四探针多晶硅电阻测试桥,磷硅玻璃层固定于绝缘衬底顶面;磷硅玻璃层被刻蚀成相互平行的凹槽,在凹槽间形成台阶;多晶硅电阻条爬越磷硅玻璃层上的台阶;第一测试单元中,多晶硅电阻条与笛卡尔坐标系的X轴方向平行;第二测试单元和第三测试单元中,四探针多晶硅电阻测试桥的数量均为两个,多晶硅电阻条与笛卡尔坐标系的X轴之间分别形成该在线同步测试装置利用多晶硅爬越由磷硅玻璃制造的多个台阶,通过对三组五个多晶硅电阻的测试,进而实现磷硅玻璃和多晶硅厚度的测试。
  • 一种玻璃多晶厚度在线同步测试装置
  • [实用新型]一种磷硅玻璃和多晶硅厚度的在线同步测试装置-CN201220255769.4有效
  • 刘海韵;黄庆安;周再发 - 东南大学
  • 2012-05-31 - 2012-12-19 - B81C99/00
  • 本实用新型公开了一种磷硅玻璃和多晶硅厚度的在线同步测试装置,包括绝缘衬底和三个测试单元,每个测试单元包括磷硅玻璃层和四探针多晶硅电阻测试桥,磷硅玻璃层固定于绝缘衬底顶面;磷硅玻璃层被刻蚀成相互平行的凹槽,在凹槽间形成台阶;多晶硅电阻条爬越磷硅玻璃层上的台阶;第一测试单元中,多晶硅电阻条与笛卡尔坐标系的X轴方向平行;第二测试单元和第三测试单元中,四探针多晶硅电阻测试桥的数量均为两个,多晶硅电阻条与笛卡尔坐标系的该在线同步测试装置利用多晶硅爬越由磷硅玻璃制造的多个台阶,通过对三组五个多晶硅电阻的测试,进而实现磷硅玻璃和多晶硅厚度的测试。
  • 一种玻璃多晶厚度在线同步测试装置
  • [发明专利]一种消除磷硅玻璃初始氧化膜的方法-CN201010502544.X无效
  • 缪燕;彭仕敏 - 上海华虹NEC电子有限公司
  • 2010-10-11 - 2012-05-09 - H01L21/316
  • 本发明公开了一种消除磷硅玻璃初始氧化膜的方法,包括如下步骤:第一步,在硅衬底上形成栅电极;第二步,LDD注入,在栅电极侧壁形成侧墙;第三步,源漏注入及快速热退火;第四步,生长磷硅玻璃薄膜,该步骤具体为:首先进行晶圆加热,然后淀积磷硅玻璃;在淀积磷硅玻璃之前的晶圆加热过程中引入还原性气体,抑制基体硅表面被氧化;第五步,自对准接触孔刻蚀。本发明可有效去除磷硅玻璃生长前的界面初始二氧化硅层,从而获得全掺杂的磷硅玻璃薄膜,避免了后续自对准接触孔刻蚀停止的问题。
  • 一种消除玻璃初始氧化方法
  • [发明专利]选择性发射极、太阳电池及制备方法-CN202310668967.6在审
  • 王锦乐 - 通威太阳能(成都)有限公司
  • 2023-06-06 - 2023-08-01 - H01L31/18
  • 本发明提供了一种选择性发射极的制备方法,包括以下步骤:提供磷扩散后的硅片,所述硅片的表面具有磷硅玻璃层前体;对所述硅片进行推进,以使所述磷硅玻璃层前体中的磷原子推进到所述硅片的内部;对所述推进后的所述硅片进行再次磷扩散,以使所述磷硅玻璃层前体形成磷硅玻璃层,并使所述磷硅玻璃层表面的磷原子的浓度为(5.0E20)N/cm3~(5.5E20)N/cm3;对所述硅片上的所述磷硅玻璃层的局部进行激光掺杂,未进行激光掺杂的区域为轻掺杂区,进行激光掺杂的区域为重掺杂区;去除所述磷硅玻璃层;对所述轻掺杂区进行热氧化。
  • 选择性发射极太阳电池制备方法
  • [发明专利]一种晶体硅太阳电池选择性发射极的实现方法-CN201310097455.5无效
  • 廖明墩;吴晓钟;沈艳;王学林;刘自龙 - 浙江晶科能源有限公司
  • 2013-03-26 - 2013-06-12 - H01L31/18
  • 本发明涉及一种晶体硅太阳电池选择性发射极的实现方法,包括预沉积、去除需轻掺杂区域磷硅玻璃层和推进三个步骤,其中:通过预沉积,在p型硅片表面形成一层磷硅玻璃和磷含量低的n+型发射极;再通过化学腐蚀的方法,将需轻掺杂区域的磷硅玻璃层去除;最后通过高温推进,去除磷硅玻璃层区域发射极完成磷原子再分布,实现轻掺杂,而保留磷硅玻璃层区域发射极完成磷原子继续推进,实现重掺杂,从而形成选择性发射极结构。本发明通过化学腐蚀只将轻掺杂区域的磷硅玻璃层去除,而不破坏发射极,易于控制,而且保证发射极的均匀性好,形成的选择性发射极结构完美,有利于稳定获得效率高的选择性发射极电池。
  • 一种晶体太阳电池选择性发射极实现方法

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